فرآیند جوشکاری زانویی لوله مسی کندانسور اواپراتور

پیش گرم کردن:
از تفنگ جوش یا دستگاه جوش برای پیش گرم کردن قسمت جوش، افزایش دمای ناحیه جوش و کاهش تنش جوش استفاده کنید.
عملیات جوشکاری:
پارامترهای جوشکاری مناسب (مانند دما، زمان، فشار و ...) را با توجه به روش جوشکاری (مانند لحیم کاری، جوشکاری ذوبی و ...) انتخاب کنید.
سیم جوش در مقدار مناسبی از شار فرو می رود و به محل جوش می فرستد و از گرمای تولید شده توسط تفنگ جوش یا دستگاه جوش برای ذوب و ذوب سیم جوش و لوله مسی به یکدیگر استفاده می شود.
به کنترل دما و زمان جوش توجه کنید تا از گرم شدن بیش از حد و در نتیجه تغییر شکل لوله مسی یا نقص جوش جلوگیری شود.
درمان جوش:
پس از جوشکاری، سطح جوش را با یک پارچه مرطوب یا پاک کننده مخصوص پاک کنید تا شار و اکسید باقیمانده از بین برود.
کیفیت جوش را بررسی کنید، از عدم وجود ترک، منافذ و سایر عیوب در جوش اطمینان حاصل کنید و تعمیرات لازم را انجام دهید.

کنترل کیفیت

بازرسی ظاهری:
بررسی کنید که آیا ظاهر جوش صاف و صاف، بدون ترک، منافذ و سایر عیوب است.
بررسی کنید که آیا قطعه جوش محکم و قابل اعتماد است، هیچ پدیده شل شدن یا نشتی ندارد.
تست سفتی:
از نیتروژن یا مبرد برای آزمایش فشار قطعات جوش استفاده کنید تا بررسی کنید که آیا قطعات جوش به درستی آب بندی شده اند یا خیر.
در صورت وجود نشتی باید به موقع تعمیر و مجددا تست شود.
تست عملکرد:
پس از اتمام نصب سیستم، آزمایش عملکرد کلی انجام می شود تا اطمینان حاصل شود که فرآیند جوشکاری زانویی لوله مسی کندانسور اواپراتور الزامات طراحی و الزامات عملکرد سیستم را برآورده می کند.